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昆山如保提升钢化玻璃的质量管理

作者：　来源：　日期：2019-05-21 10:15:23　人气：557
       为了改善昆山钢化玻璃的质量管理，有必要加强这一过程。在生产过程中，玻璃必须加热到相应的温度，并且玻璃表面各部分的温度应均匀，差别不能太大。要控制这些数据，我们必须掌握以下几点：

       首先，合理的加热时间。回火炉的加热功率是确定的。具有6mm厚度的玻璃的加热时间为每毫米厚度约35-40秒。例如，厚度为6mm的玻璃的加热时间约为6 * 38秒= 228秒。该计算方法适用于厚度小于12mm的普通钢化玻璃。当玻璃厚度为12-19mm时，对于厚度为1mm的玻璃，加热时间的基本计算方法约为40-45秒。


       其次，根据电炉的负荷，选择合理的加热温度，有效控制炉内温度。玻璃钢化的成功主要取决于玻璃板温度最低的地方。一旦炉子过载，炉子的温度就会降低，导致玻璃在冷却部分冷却时破裂。回火炉中玻璃的加热主要包括传导，辐射和对流。这里的电炉负荷不是指电炉中玻璃所占的面积，而是指玻璃厚度，加热温度和加热时间之间的关系。目前，大多数制造商使用的回火电炉的加热部分一般可分为许多非常小的加热区。通常，在电炉的中央加热元件的加热区中，加热区中总是有玻璃。炉区总是有玻璃。这是区域性的，加热效果是区域性的。如果电炉某区域的热耗超过加热效果，则该区域的温度开始下降，这是过载现象。

       第三，加热是均匀的，并且片剂中玻璃的排列也是非常重要的。合理的薄板布局主要是为了保证炉内纵向和横向负荷的均匀性，也就是说，每个炉子中的薄板玻璃布局和每个炉子的间隔时间应该是均匀的。

       在掌握上述三个要素的基础上，应尽可能以最快的冷却速度冷却玻璃。冷却速度取决于玻璃的厚度和玻璃的其他性能，玻璃正负两侧的冷却应该平衡。回火过程冷却阶段的理想冷却介质是干冷空气，确定每单位面积的冷却能力。因此，需要冷却5mm玻璃。冷却能力是6mm玻璃的两倍以上。

       最后，在回火过程中，玻璃必须连续移动，并且玻璃表面上不应有划痕或变形。这种运动包括玻璃在加热炉中的热摆运动，即使玻璃表面的所有部分均匀加热，以及玻璃在风冷部分的冷摆运动，以确保玻璃碎片的均匀性。原玻璃不能划伤，气泡等。这些条件会导致昆山钢化玻璃破碎。
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